石油煉化廢水是污染較嚴(yán)重和治理領(lǐng)域中處理難度較大的一類工業(yè)廢水，主要產(chǎn)生于各生產(chǎn)裝置包括常壓裝置、催化裝置、重整裝置、汽油精制、柴油加氫、制氫裝置等。各生產(chǎn)裝置排放的污水中含有較多懸浮物、膠狀體、溶解狀有機(jī)物和無(wú)機(jī)物等多種有毒有害物質(zhì)，如石油類、酚類、氰化物、硫化物等，其特征是高氨氮，污染物成份復(fù)雜、濃度高且多為生物難降解有毒有害有機(jī)物，水質(zhì)、水量的波動(dòng)幅度大。

分類

處理難點(diǎn)

處理路線

案例簡(jiǎn)介

案例一惠州煉化

惠州煉化加工煉制的高酸重質(zhì)原油膠質(zhì)含量高、酸度大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水水質(zhì)特點(diǎn)如下：

（1）綜合污染負(fù)荷高——高COD、高含油、高氨氮、高含鹽；

（2）有機(jī)污染組成復(fù)雜——有機(jī)酸、酯、醇、烷烴、雜環(huán)類等；

（3）極性污染物的存在——動(dòng)植物油、高乳化態(tài)、低生化性。

含油系列：

設(shè)計(jì)處理量300t/h，實(shí)際運(yùn)行160t/h；預(yù)處理（油水分離器+兩級(jí)氣浮）+生化處理（兩級(jí)A/O+MBR）

含鹽系列：

設(shè)計(jì)處理量300t/h，實(shí)際運(yùn)行240t/h。預(yù)處理（油水分離器+兩級(jí)氣浮）+生化處理（RBF+兩級(jí)A/O+MBR）+深度處理（臭氧催化氧化+BAF）

其中含油系列產(chǎn)水回用至循環(huán)水場(chǎng)，含鹽系列污水處理達(dá)標(biāo)排放。

案例二大榭石化

寧波大榭石化有限公司原油加工能力800萬(wàn)噸/年，包括流花等劣質(zhì)原油。

含油污水：主要產(chǎn)生于原油罐切水、機(jī)泵冷卻水、初期雨水、化驗(yàn)室廢水；

含鹽污水：來(lái)源于常減壓裝置的電脫鹽污水和循環(huán)水場(chǎng)排污。

大榭石化污水場(chǎng)污水處理能力50m3/h，采用“預(yù)處理（油水分離器+兩級(jí)氣浮）+生化處理（SBR+接觸氧化）+污水回用（過濾+超濾反滲透）+濃水處理（臭氧催化氧化+電催化氧化）”的組合工藝，最終出水達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

大榭石化污水深度處理與回用裝置建設(shè)投產(chǎn)后，污水回用率83%，每年可實(shí)現(xiàn)污水減排量34.86萬(wàn)噸，年COD減排量17.08噸，節(jié)約新鮮水成本和排污費(fèi)用合計(jì)73.8萬(wàn)元/年。

案例三中捷石化

中捷石化原有污水場(chǎng)處理能力150t/h，處理出水僅滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，后經(jīng)擴(kuò)建處理能力提高至200t/h，增加MBR、臭氧催化氧化+BAF處理流程及超濾反滲透中水回用系統(tǒng)，于2013年投入使用，排水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，排水CODcr≤50mg/L。

工藝流程為：預(yù)處理（油水分離器+兩級(jí)氣浮）+生化處理（IR-BAF+A/O+MBR）+污水回用（超濾反滲透）+濃水處理（臭氧催化氧化+BAF）